Mar 21,2025

Aplicação de máquinas chatas em guindastes portal

Os guindastes de pórtico são equipamentos principais nos campos de carregamento e descarregamento de portas, construção naval, etc., e sua precisão estrutural e estabilidade operacional afetam diretamente a eficiência e a segurança operacionais. Como um equipamento-chave de processo, a máquina chata desempenha um papel decisivo na fabricação de componentes principais, como suporte a gorjeta e guindaste de guindastes de pórtico, com sua capacidade de processamento de orifícios de alta precisão, melhorando significativamente a precisão estrutural e a estabilidade do equipamento, e garantindo operações eficientes em seguros nos campos de carga portos.

I. Características técnicas e classificação de máquinas de perfuração

1. Máquina de chato em forma de piso

Adequado para o processamento de grandes peças do tipo caixa, como a base de suporte a jarrota de guindastes de pórtico. Sua bancada pode suportar centenas de toneladas, o diâmetro do eixo chato é geralmente entre 100-200 mm, e a precisão do posicionamento pode atingir ± 0,02 mm/m.

2.

Funções integradas de moagem e chato, adequadas para processamento de peças estruturais complexas, como os braços do guindaste. Através do sistema CNC para controlar a ligação de vários eixos, o sistema de orifícios de alta precisão e o processamento integrado do plano podem ser alcançados.

3. Máquina de perfuração portátil

Projetado para cenários de manutenção no local, como o reparo do orifício do assento do rolamento do guindaste da porta após o desgaste. O equipamento pode concluir a operação chata sem desmontar as peças, reduzindo significativamente o tempo de inatividade.

Ii. Componentes -chave e requisitos de processamento dos CRA n es de portal

A estrutura do núcleo do guindaste portal inclui o dispositivo de suporte a jangadas, o boom, o braço de equilíbrio, o mecanismo de caminhada e o sistema hidráulico. Entre elas, as peças -chave, como o orifício do assento do rolamento do dispositivo de suporte de galho, o orifício do eixo do pino de lança e o orifício de montagem do cilindro hidráulico têm requisitos extremamente altos para o processamento da precisão. Por exemplo, a coaxialidade do orifício do assento do rolamento do dispositivo de suporte a jarrota deve ser controlada dentro de 0,05 mm, caso contrário, causará vibração e ruído durante a operação do guindaste e até causará acidentes de segurança.

Os métodos tradicionais de processamento (como máquinas de perfuração e exercícios radiais) são difíceis de atender aos requisitos de processamento de sistemas de furo de alta precisão, e as máquinas de perfuração tornaram-se o equipamento principal para a fabricação de componentes do guindaste portal, com suas vantagens de boa rigidez, alta precisão de posicionamento e capacidade de realizar processos complexos do sistema.

Iii. Vantagens técnicas principais de máquinas de chatos

Comparados com os métodos tradicionais de processamento, as modernas máquinas de perfuração CNC se tornaram uma ferramenta poderosa para resolver problemas de processamento de guindastes através de três principais inovações tecnológicas:

1. Sistema de posicionamento de precisão e compensação de erro

A máquina chata adota um sistema de controle de servo de circuito totalmente fechado, combinado com a tecnologia de calibração do interferômetro a laser, para obter uma precisão de posicionamento de ± 0,005 mm/m. Ao coletar dados de deformação térmica da máquina -ferramenta em tempo real, o sistema pode compensar automaticamente erros causados ​​por mudanças de temperatura.

Caso típico: no processamento de um orifício de rolamento de gentis de 40 toneladas, o erro de redondeza do orifício φ3200mm é controlado a 0,018 mm através da tecnologia de compensação dinâmica

2. Sistema de otimização de parâmetros de processamento inteligente

O sistema de controle adaptativo baseado no algoritmo de rede neural pode monitorar a força de corte, o torque e outros parâmetros em tempo real e ajustar automaticamente a velocidade de alimentação e a velocidade do eixo. Ao processar aço de alta resistência (σb = 1200MPa), o sistema estende a vida útil da ferramenta em 40% prevendo o modelo de desgaste da ferramenta.

Caso típico: no processamento de uma certa parte da parede fina de liga de alumínio da aviação, o sistema reduziu a rugosidade da superfície de 0,8μm para 0,4μm através de um algoritmo de supressão de vibração.

3. Capacidade de processamento composto de ligação múltipla

O centro de perfuração de cinco eixos pode realizar o processamento de orifícios em qualquer ângulo e, com a precisão do posicionamento do ângulo do eixo B de ± 2 ″, é adequado para estruturas de superfície curvas complexas.

Caso típico: no caso de um processamento da cabeça do vaso de pressão de energia nuclear, o equipamento concluiu o processamento de precisão de 32 orifícios inclinados através da ligação de cinco eixos e o erro da posição do orifício foi controlado em ± 0,05 mm e a eficiência do processamento foi aumentada em 60%.

4. Tendências de desenvolvimento de tecnologia e perspectivas do setor

1. Processamento inteligente impulsionado por gêmeos digitais

Combinados com a tecnologia da Internet das Coisas (IoT), a coleta de dados em tempo real e a análise do processo chato são realizadas, e os parâmetros de processamento são otimizados por meio de algoritmos de IA para melhorar a eficiência da produção.

2. Sistema de fabricação colaborativa em nuvem

Dados como parâmetros de processamento e status da ferramenta são enviados para a nuvem em tempo real, e o sistema de sugestão de otimização de processos baseado na análise de big data melhora continuamente a eficiência do processamento

3. Inovação em tecnologia de fabricação verde

A tecnologia de micro-lubrificação (MQL) reduz a quantidade de fluido de corte em 70%, a tecnologia de revestimento de ferramentas é atualizada, as emissões de carbono são reduzidas em 15 a 20%e a poluição ambiental é reduzida

V. Conclusão

A máquina chata possui vantagens técnicas insubstituíveis na fabricação e manutenção de guindastes portal. Através da otimização do processo e da atualização inteligente, a tecnologia de processamento chata está passando por um salto de "processamento único" para "solução completa do processo", melhorando ainda mais a precisão e a eficiência do processamento. No futuro, com o desenvolvimento de novos materiais e novos processos, a tecnologia chata desempenhará um papel mais importante no campo de equipamentos de elevação de ponta.

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