A máquina de chanfro de tubos é um tipo de equipamento amplamente utilizado em indústrias de petróleo, química, construção naval e energia, usados principalmente para chanfrar as faces da extremidade do tubo. A manutenção adequada pode não apenas prolongar a vida útil das máquinas de chanfro de tubos, mas também garantir a precisão do processamento e melhorar a eficiência do trabalho. Este artigo introduzirá os métodos de manutenção da máquina de chanfro de tubos em detalhes para ajudar os usuários a manter o equipamento na melhor condição de trabalho.
Durante a operação de longo prazo da máquina de chanfro de tubos, ela pode ser poluída por detritos de metal, óleo, poeira etc., resultando em precisão reduzida do equipamento ou operação instável. Portanto, a manutenção regular ajuda a:
Estenda a vida útil do equipamento: reduza o desgaste dos componentes e reduza a taxa de falhas.
Mantenha a precisão do processamento: verifique se o ângulo e o tamanho do chanfro atendem aos requisitos e evite problemas de qualidade de soldagem.
Melhore a eficiência do trabalho: reduza o tempo de inatividade causado pela falha do equipamento e melhore a eficiência da produção.
Reduza os custos de manutenção: a manutenção regular pode evitar falhas graves e reduzir os custos de manutenção.
A máquina de chanfro de tubo gerará muitas lascas de metal e poeira durante o uso. Se essas impurezas se acumularem dentro do equipamento, elas afetarão a operação normal do equipamento. Portanto, a limpeza diária é o primeiro passo na manutenção.
Limpeza externa: use um pano limpo para limpar a superfície do equipamento para garantir que não haja óleo e poeira. Em particular, o painel de operação e a tela de exibição devem ser mantidos limpos para facilitar a operação e a observação.
Limpeza interna: Abra o equipamento revestimento regularmente para limpar as lascas de metal e poloar dentro. O ar comprimido ou um aspirador de pó podem ser usados para limpeza, mas tenha cuidado para evitar danificar o circuito interno e as peças de precisão.
As partes móveis da máquina de chanfro de tubo precisam ser lubrificadas regularmente para reduzir o desgaste e o atrito e garantir a operação suave do equipamento.
Pontos de lubrificação: de acordo com o manual do equipamento, encontre todos os pontos que precisam de lubrificação, incluindo trilhos -guia, parafusos de chumbo, rolamentos, etc.
Seleção de lubrificante: escolha um lubrificante adequado. Geralmente é recomendável usar graxa de alta temperatura ou óleo lubrificante especial. Evite usar lubrificantes inferiores para evitar danos ao equipamento.
Frequência de lubrificação: desenvolva um plano de lubrificação razoável com base na frequência de uso e ambiente de trabalho. Geralmente, é recomendável lubrificar uma vez a cada 50 horas de trabalho.
A máquina de chanfro de tubo vibrará durante a operação, o que pode fazer com que os prendedores se soltem. Verifique e aperte regularmente todos os parafusos, porcas e parafusos para garantir a estabilidade do equipamento.
Frequência de inspeção: é recomendável realizar uma inspeção abrangente a cada 100 horas de trabalho.
Seleção de ferramentas: use chaves e chaves de fenda apropriadas e evite o uso de ferramentas incompatíveis para evitar prejudicar os fixadores.
Algumas peças na máquina de chanfro de tubo estão usando peças e precisam ser substituídas regularmente para garantir a operação normal do equipamento.
Ferramenta: A ferramenta é o componente principal da máquina de chanfro de tubos e afeta diretamente a qualidade do processamento. Verifique regularmente o desgaste da ferramenta e substitua a ferramenta por desgaste grave a tempo.
Cintos e correntes: cintos e correntes usarão e soltarão após o uso a longo prazo, afetando a eficiência da transmissão do equipamento. Verifique e substitua regularmente cintos e correntes.
SEALS: O envelhecimento ou dano das vedações causará vazamento de óleo ou ar no equipamento, afetando a operação normal do equipamento. Verifique e substitua regularmente as vedações envelhecidas.
A precisão do processamento da máquina de chanfro de tubos afeta diretamente a qualidade da soldagem e a vedação da conexão do pipeline. Calibre regularmente o equipamento para garantir sua precisão de processamento.
Ferramentas de calibração: Use ferramentas de calibração profissional, como micrômetros, níveis de espírito, etc.
Etapas de calibração: calibre de acordo com as etapas do manual do equipamento. Geralmente, inclui calibração de posição da ferramenta, calibração do paralelismo do trilho -guia, calibração de concenticidade do fuso, etc.
Frequência de calibração: é recomendável realizar uma calibração abrangente a cada 500 horas de trabalho.
O sistema elétrico da máquina de chanfro de tubo é a chave para sua operação normal. Verifique o sistema elétrico regularmente para garantir sua segurança e confiabilidade.
Cabos e conectores: verifique se os cabos e conectores estão gastos, envelhecidos ou soltos e substitua ou aperte -os no tempo.
Motores e unidades: verifique o status de funcionamento dos motores e unidades para garantir que eles corram sem problemas sem ruído e vibração anormal.
Sistema de controle: verifique cada componente do sistema de controle para garantir sua operação normal. Em particular, o painel de operação e o visor devem garantir que eles sejam precisos em exibição e sensíveis em operação.
A máquina de chanfro de tubo pode ter algumas falhas comuns durante o uso. Compreender as causas e soluções dessas falhas pode ajudar os usuários a resolver os problemas rapidamente.
A ferramenta se desgasta muito rápido: pode ser devido ao material de processamento rígido ou à má qualidade da ferramenta. A solução é substituir a ferramenta de alta qualidade e ajustar os parâmetros de processamento.
Vibração excessiva do equipamento: pode ser devido a fixadores soltos ou base de equipamentos instáveis. A solução é verificar e apertar todos os prendedores para garantir a estabilidade da base do equipamento.
Precisão reduzida do processamento: pode ser devido a equipamentos ou desgaste da ferramenta não calibrados. A solução é recalibrar o equipamento e substituir as ferramentas desgastadas.
Falha no sistema elétrico: pode ser devido a cabos ou conectores soltos ou falha do motor e do acionamento. A solução é verificar e apertar os cabos e conectores e substituir motores ou unidades, se necessário.
No caso de falha séria do equipamento ou condições anormais, o desligamento de emergência deve ser realizado imediatamente para evitar danos ao equipamento ou ferimentos pessoais.
Etapas de desligamento: Pressione imediatamente o botão de parada de emergência, corte a fonte de alimentação e impeça a execução do equipamento.
Solução de problemas: ao garantir a segurança, execute a solução de problemas para descobrir a causa da falha.
Entre em contato com os profissionais: se você não puder resolver o problema, entre em contato com o pessoal de manutenção profissional para reparo a tempo.
A manutenção de máquinas de chanfro de tubos é um trabalho sistemático e meticuloso, que exige que os operadores tenham certos conhecimentos e habilidades profissionais. Através da manutenção diária, manutenção regular, solução de problemas e operação segura, a operação normal do equipamento pode ser garantida, a vida útil do equipamento pode ser estendida e a qualidade e a eficiência do processamento podem ser melhoradas. Espera -se que o Guia de Manutenção neste artigo possa fornecer aos usuários uma referência útil para ajudar os usuários a gerenciar melhor e manter máquinas de chanfro.
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