Com o desenvolvimento da automação industrial e da tecnologia de processamento de alta precisão, as tubulações de aço inoxidável são cada vez mais utilizadas nas indústrias petroquímica, de energia elétrica, naval, construção civil, transporte ferroviário e outras. Os equipamentos correspondentes para instalação e corte de tubulações também passaram por significativas atualizações tecnológicas. Entre elas, as máquinas de corte orbital de tubos estão sendo adotadas cada vez mais por projetos de instalação de tubulações de aço inoxidável, com suas vantagens como alta eficiência, alta precisão e segurança operacional. Então, quais são os fatores técnicos e industriais que impulsionam essa tendência?
Antes de entender as vantagens das máquinas de corte orbital de tubos, vamos revisar a situação atual e os problemas dos métodos de corte tradicionais.
Máquina de corte com rebolo
As máquinas de corte manuais tradicionais com rebolo são frequentemente utilizadas para cortar tubos de pequeno e médio diâmetro. As vantagens são o baixo custo do equipamento e a operação simples, mas as desvantagens também são bastante óbvias:
Baixa precisão de corte, fácil formação de rebarbas e cortes enviesados;
Grande zona afetada pelo calor durante o corte, fácil de causar descoloração ou danos aos materiais de aço inoxidável;
Há muitos respingos e certos riscos de segurança na operação;
Ele não consegue atender às necessidades precisas de corte de tubos de grande diâmetro e paredes espessas.
Corte a gás/corte a chama
Para materiais de aço carbono, o corte a gás é um método de corte comum, mas não é adequado para corte de aço inoxidável pelos seguintes motivos:
A alta temperatura gerada pelo corte a gás pode facilmente causar corrosão intergranular do aço inoxidável;
A incisão é áspera e deformada, sendo necessário muito desgaste e corte posteriormente;
É difícil usá-lo em ambientes internos muito limpos, com muita fumaça, poeira e poluição séria.
Serra manual/corte de plasma
Embora a precisão tenha sido melhorada, ainda existem problemas como baixa eficiência operacional, baixa repetibilidade e baixa adaptabilidade no local, o que dificulta atender aos requisitos abrangentes da engenharia moderna para alta precisão, alta eficiência e alta segurança.
Diante das diversas deficiências dos métodos tradicionais de corte, a máquina de corte orbital de tubos surgiu e rapidamente conquistou o mercado de engenharia de instalação de tubos de aço inoxidável. Suas vantagens se refletem principalmente nos seguintes aspectos:
Corte de alta precisão, melhorando a eficiência da instalação e do encaixe
A máquina de corte orbital realiza um corte rotativo estável de 360° de toda a máquina através do sistema orbital que envolve o tubo. Com lâminas de corte a plasma, elétricas de aço carbono ou sistemas de corte a frio, é possível obter uma precisão de corte milimétrica. Isso garante um corte vertical, sem rebarbas e praticamente sem impacto térmico, o que reduz significativamente o tempo de encaixe e retificação subsequentes e melhora a eficiência geral da instalação da tubulação.
Adaptável a diferentes calibres, ampla gama de aplicações
A máquina de corte orbital pode ser usada para tubos de aço inoxidável de diversos diâmetros, como DN50 a DN1500. A substituição de anéis orbitais ou braçadeiras de diferentes especificações facilita o corte de tubos de diversos diâmetros, adaptando-se com flexibilidade às necessidades de diferentes locais de projeto, sendo especialmente adequada para projetos de instalação em larga escala.
Tecnologia de corte a frio para proteger o desempenho do material
Muitas máquinas de corte orbital de tubos de alta qualidade utilizam tecnologia de corte a frio (serra fria ou método de corte mecânico) para evitar problemas como descoloração, grãos grosseiros e enfraquecimento estrutural do aço inoxidável causados por altas temperaturas. Elas são particularmente adequadas para projetos de dutos com requisitos de desempenho de material extremamente elevados, como energia nuclear, indústria farmacêutica e sistemas de aço inoxidável de grau alimentício.
Alta segurança operacional e alto grau de automação
A maioria dos equipamentos utiliza controle remoto ou operação por botão para evitar o contato direto entre os trabalhadores e as peças de corte rotativas de alta velocidade, melhorando significativamente a segurança operacional. Alguns equipamentos de última geração também oferecem funções como posicionamento a laser, alimentação automática e monitoramento inteligente, o que melhora significativamente a eficiência e a segurança do trabalho.
Boa portabilidade, adequado para operações no local
O design da máquina de corte orbital de tubos é voltado para a construção no local. Sua estrutura principal é leve, pode ser rapidamente desmontada e montada e é fácil de transportar. É adequada para ambientes complexos, como áreas elevadas, espaços estreitos, galerias de tubos, campo e outros ambientes de engenharia.
Com o avanço de tendências como atualizações de infraestrutura urbana, transformação de sistemas de energia e manufatura inteligente, projetos de instalação de tubulações de aço inoxidável têm apresentado padrões mais elevados para equipamentos de corte, e o surgimento de máquinas de corte de tubos orbitais atende a essa demanda.
Grande volume de projetos e prazo de construção apertado
Muitos projetos industriais frequentemente instalam centenas de quilômetros de tubulações, o que impede que os métodos tradicionais de corte operem de forma ineficiente. A máquina de corte orbital de tubos não só corta com rapidez e precisão, como também reduz o número de retrabalhos, garantindo que o projeto seja entregue no prazo.
Requisitos de alta qualidade para soldagem de topo
A soldagem de aço inoxidável em si exige altos padrões de qualidade de ranhura e verticalidade das bordas. A máquina de corte orbital de tubos pode controlar com precisão o ângulo e a profundidade do corte, podendo até mesmo concluir o corte da ranhura em uma única peça, proporcionando a melhor garantia de pré-tratamento para soldagem automática e soldagem a arco de argônio.
Maiores requisitos de proteção ambiental e segurança
À medida que os padrões de segurança na construção e proteção ambiental são aprimorados, a grande quantidade de fumaça, radiação térmica, etc., gerada pelo corte a maçarico tradicional é gradualmente reduzida. A máquina de corte orbital alcança operações de baixo ruído, sem chamas e com baixa emissão de poeira, ecologicamente corretas, por meio de métodos de corte mecânico ou a frio.
Indústria petroquímica
Um grande número de tubos de aço inoxidável é utilizado para transportar líquidos corrosivos ou meios de alta temperatura e alta pressão, e os requisitos de qualidade da soldagem são extremamente elevados. A capacidade de corte de alta precisão da máquina de corte orbital garante efetivamente a conexão perfeita e a durabilidade da soldagem subsequente.
Indústria alimentícia e farmacêutica
Os padrões de limpeza de tubos de aço inoxidável neste tipo de indústria são extremamente elevados, e quaisquer rebarbas de corte ou deformação térmica podem se tornar uma fonte de poluição. O sistema de corte a frio orbital tem impacto térmico quase zero e atende perfeitamente aos padrões de construção de tubulações de processo limpo.
Projetos de abastecimento urbano de gás e água
Esses projetos geralmente envolvem grandes diâmetros de tubos, grandes quantidades e locais de instalação complexos. A máquina de corte orbital possui flexibilidade e precisão repetível, o que pode melhorar significativamente a eficiência da construção no local e reduzir o desperdício de recursos causado por erros humanos de corte.
A ampla aplicação de máquinas de corte orbital de tubos indica que a instalação de tubulações de aço inoxidável evoluiu da construção tradicional para uma nova era de alta eficiência, alta precisão e padronização. Isso não é apenas um reflexo do progresso tecnológico, mas também uma resposta positiva ao conceito de construção de engenharia industrial moderna.
Com a redução adicional dos custos dos equipamentos e a atualização contínua das funções, as máquinas de corte orbital deixarão de ser exclusivas de projetos de ponta no futuro, tornando-se ferramentas padrão para diversos projetos de dutos. Para as empresas, a introdução ativa desses equipamentos melhorará significativamente a qualidade do projeto, a satisfação do cliente e a competitividade da marca.
Como fornecedores profissionais de máquinas de corte orbital de tubos, estamos cientes dos rigorosos requisitos de projetos de tubulações de aço inoxidável para eficiência de corte, precisão e segurança na construção. Com vasta experiência no setor e amplo conhecimento técnico, fornecemos equipamentos de alto desempenho adequados para uma variedade de diâmetros e materiais de tubos, amplamente utilizados nas indústrias petroquímica, de energia elétrica, naval, alimentícia e farmacêutica. Nossos produtos suportam funções como corte a frio, alimentação automática, posicionamento a laser, etc., ajudando os clientes a obter operações de corte padronizadas, de alta qualidade e eficientes no local, sendo a escolha ideal para a construção moderna de tubulações de aço inoxidável.
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